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鐳射加工生產時的注意事項
1.在割五金件底孔時,必須加大0.05mm. 因為在切割起點與終 點時會留有微小的接點.
例 : 底孔為Φ5.4應割成Φ5.45
注:五金件的底通常用NCT或模具加工,以保證加工精度.
2.鐳射為熱加工,割網孔及薄材受熱影響, 容易使工件變形.
3.所有工件的銳角如沒有特別要求在LASER加工時,必須按R0.5mm倒圓角.
4.割工藝孔時寬度一般大于0.5mm, 越小毛刺越明顯.
5.在從平面到凸包的斜面作二次切割時,速度必須很慢,實際上與 切割等厚材料類似.
例 : 底孔為Φ5.4應割成Φ5.45
注:五金件的底通常用NCT或模具加工,以保證加工精度.
2.鐳射為熱加工,割網孔及薄材受熱影響, 容易使工件變形.
3.所有工件的銳角如沒有特別要求在LASER加工時,必須按R0.5mm倒圓角.
4.割工藝孔時寬度一般大于0.5mm, 越小毛刺越明顯.
5.在從平面到凸包的斜面作二次切割時,速度必須很慢,實際上與 切割等厚材料類似.
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